Производство пеноблоков: актуальность, технология и необходимое оборудование

Перед тем, как начнем

Выбор технологии и объемов производства зависит от размера стартового капитала, которым вы располагаете. Можно начать работу с минимальной суммой и постепенно вырасти в большое и современное производство.

Вначале вам необходимо изучить все тонкости выбранной технологии производства. Несмотря на обилие обучающей информации по различным способам изготовления пеноблоков, существует масса профессиональных нюансов.

Опытные мастера не спешат делиться ими, поэтому, вас необходимо нанять квалифицированного технолога. Этот человек будет выбирать оборудование, сырье и контролировать процесс производства. Следующий этап – поиск поставщиков сырья. Важна не только цена, но и качество.

Изучите ситуацию со спросом и конкуренцией в своем регионе. Эта ниша пока не особо насыщена. Спрос на пеноблоки постоянно растет, и эксперты прогнозируют сохранение этой тенденции. Но ситуация с конкуренцией меняется в зависимости от региона. Возможно, вам придется подумать о переезде.

Основные риски

Существует зависимость от сезона. В зимний период строительные работы приостанавливаются. Риски снижаются за счет контрактов с оптовыми покупателями.

Несоблюдение технологии грозит очень серьезными последствиями. Очень важно контролировать качество сырья, следить за производственным процессом и постоянно работать над внедрением новых технологий. Это позволить выжить на рынке и не проиграть конкурентам.

Местоположение

Для производства достаточно помещения площадью от 60 м². Но вы должны выбирать в зависимости от запланированных объемов производства. Для суточной выработки 30 м³ необходима площадь 300 м². Начиная поиск помещения, необходимо знать, какое оборудование вы планируете приобретать.

Техническая документация содержит определенные требования к производственным площадям. Следует предусмотреть наличие склада и большой территории возле помещения для хранения готовых пеноблоков и сырья. Для работы необходима надежная электрическая проводка и эффективная вентиляция.

Очень важный критерий выбора – удобная транспортная развязка. Доставка сырья и готовой продукции на строительные площадки осуществляется регулярно. Поэтому, отлично подойдут заброшенные производственные и складские помещения возле транспортных магистралей, в пригороде или промышленных районах.

Технология

Пеноблоки делятся на два типа:

1. Автоклавный. Затвердевание происходит под повышенным давлением в автоклаве.
2. Неавтоклавный. Затвердевание происходит в естественных условиях.

Существует разделение по прочности:

• Теплоизоляционные. Характеризуются самым низким коэффициентом плотности, производятся из пенобетона марки D400 и D500. Применяются для фасадной теплоизоляции.
• Конструктивно-теплоизоляционные. Характеризуются средним коэффициентом плотности, производятся из пенобетона марок D600, D700 или D 900. Применяются для строительства внутренних стен.
• Конструкционные. Характеризуются самым высоким коэффициентом прочности, производятся из пенобетона марок D1000, D1100 или D1200. Применяются для возведения несущих стен.

В зависимости от области применения варьируются и размеры пеноблоков. Прочность напрямую связана с весом, но цена зависит и от ширины.

Основные этапы классического производства:

1. Готовится смесь из определенной марки цемента, чистого речного песка и воды.
2. В раствор добавляется пенообразователь или готовая пена. Пенообразователи бывают органического или синтетического вида. Для ускорения затвердевания можно добавить отвердитель, например, хлористый кальций в пропорции 1% от общего объема смеси.
3. Формы покрываются специальной смазкой – вариантов множество. Раствор заливается в формы и сушится сутки.
4. Готовые блоки извлекаются из форм и укладываются на поддоны для сушки, которая длится 2 суток.

Автоклавная технология является более прогрессивной. Она позволяет снизить расход цемента в 1,5-2,1 раза. Значительно сокращается период полного затвердения, на 12-17% повышается прочность. Эти пеноблоки отличаются улучшенными звукоизоляционными характеристиками. Технология позволяет получить более пористые блоки, что значительно повышает теплоизоляционные свойства.

Процесс производства выглядит следующим образом:

• Песок перемалывается. Для самого высокого уровня твердости помол песка и цемента осуществляется вместе.
• Добавляются другие ингредиенты (10-20% извести, вода).
• Смесь выливается в бассейн и при помощи насосов подается в дозатор и бетономешалку.
• Раствор выливается в подготовленные формы и помещается в автоклав.

Если раствор выдерживается на обработке до автоклава 14 часов, прочность увеличивается в 2 раза. Характеристики пеноблоков зависят от давления и температурного режима в процессе обработки автоклавом.

Оборудование

Выбор оборудования зависит от технологии. Если вы используете готовую пену, понадобится специальный автомат для смешивания ингредиентов и приготовления раствора. Аппарат отечественного производства стоит 210 000-250 000 рублей. Зарубежные модели оцениваются в 2 000 000-3 000 000 рублей.

На старте лучше приобрести отечественный автомат. Производители предлагают гарантию и бесплатное сервисное обслуживание на 1,5-2 года. За это время вы сможете выйти на достойные прибыли и приобрести зарубежный, более мощный и долговечный вариант.

Стоимость специальных форм для заливки раствора зависит от материала, объема и других характеристик. В среднем, один отсек обойдется в 4 000 рублей. Вам нужно хотя бы 15. Для сушки блоков нужен компрессор. Его стоимость составляет около 35 000 рублей. Также, необходим специальный насос для разливки раствора в формы.

Если вы используете пенообразователь, необходим пеногенератор. Его минимальная стоимость составляет 23 000-25 000 рублей. Для затвердевания пеноблоков нужны поддоны. Их стоимость колеблется в пределах 100-150 рублей за штуку. Вы не сможете обеспечить достойный сервис клиентам, если не будете осуществлять доставку продукции.

Если располагаете необходимой суммой, лучше сразу приобрести грузовой автомобиль. Возможны варианты с арендой или оформлением лизинговой сделки.

На рынке достаточно предложений полных производственных линий, стоимость которых колеблется в пределах 850 000 рублей. Если вы планируете использовать автоклавную технологию, на приобретение и монтаж оборудования стоит предусмотреть около 1 500 000-2 000 000 рублей.

Кадры

Для минимальных объемов производства достаточно 3-х человек: мастер и 2 помощника. Если вы планируете производительность 30 м³ в сутки, следует нанять 6-7 человек: 1 технолог, минимальная зарплата – 35 000 рублей. 2 оператора по подготовке раствора, минимальная зарплата – 25 000 рублей. 1 оператор по формовке, минимальная зарплата – 30 000 рублей.

2 грузчика, минимальная зарплата – 20 000 рублей. 1 водитель, минимальная зарплата – 25 000 рублей. Если вы планируете оформлять ИП и работать по упрощенной схеме налогообложения, ведение отчетности можно доверить бухгалтеру с частичной занятостью.

На начальном этапе поиском покупателей может заниматься владелец бизнеса. Но для развития необходим менеджер, который будет полностью отвечать за это направление.

Документы и лицензии

Вы не сможете работать легально без сертификатов соответствия пеноблоков. Именно поэтому процесс регистрации компании и получение всех разрешений необходимо сразу доверить опытному юристу.

На продукцию необходимо получить следующие сертификаты: — соответствия; — санитарно-эпидемиологическое заключение на все виды пеноблоков; — гигиенические характеристики; — заключение по испытаниям на прочность, плотность и морозоустойчивость.

В процессе оформления сертификатов будут оцениваться не только качество сырья и соблюдение технологии. Необходимо, чтобы требованиям отвечали все помещения, оборудование, квалификация сотрудников.

Выбор в пользу ИП и упрощенной системы налогообложения целесообразен, если вы открываете небольшой бизнес без партнеров и не планируете реализовывать продукцию оптовым покупателям.

При наличии соучредителей, солидного стартового капитала и амбициозных планов следует выбрать юридическое лицо.

Рентабельность

Себестоимость изготовления пеноблоков зависит от множества факторов. Средняя и допустимая стоимость сырья для производства 30 м³ составляет около 40 000 рублей.

С учетом заработной платы и других текущих расходов, себестоимость может колебаться в пределах 45 000 рублей. Средняя цена 1 м³ в зависимости от параметров в зимний период колеблется в пределах 2 000-2 200 рублей, летом стоимость возрастает в 1,5 раза.

Для этого направления нормальной считается рентабельность в размере 30%. Период выхода на окупаемость зависит от многих составляющих. Но при постоянной загруженности и активной маркетинговой политике вы сможете окупить стартовые расходы в течение 6-и месяцев.

Маркетинг

Постарайтесь охватить максимально широкий круг потенциальных клиентов. Пройдя сертификацию пеноблоков, вы сможете составить коммерческое предложение для оптовых покупателей. Предлагайте свою продукцию руководителям магазинов строительных материалов, подрядчикам.

Обязательно принимайте участие в отраслевых выставках и форумах. Не стоит отказываться и от розничных клиентов, приобретающих пеноблоки для частного строительства. Развесьте объявления в людных местах, на остановках общественного транспорта, возле вокзалов, автостанций.

Особенное внимание стоит уделить районам с большим количеством новостроек, коттеджным поселкам. Имеет смысл заключить договор со строительными бригадами. Неплохо работает реклама в местных СМИ.

Создайте хотя бы простенький сайт-одностраничник с описанием цен, контактами и сертификатами, качественными фотографиями продукции. Размещайте объявления на всех форумах о строительстве, местных и крупных платформах.

Разработайте систему скидок постоянным или оптовым покупателям. Предлагайте комиссионные посредникам, рекомендующим вас потенциальным клиентам.

Резюме

Производство пеноблоков требует значительных капиталовложений и серьезного подхода к организации. Но высокая рентабельность бизнеса и востребованность этой продукции восполнит все затраты и усилия с лихвой.

Источник: http://businessmens.ru/article/idea/ideya-biznesa-kak-otkryt-biznes-na-proizvodstve-penoblokov

Организация производства пеноблоков

Изготовление этого строительного материала отличается простотой, так что выпуск пенобетона своими руками в домашних условиях – мероприятие реальное. Придется только приобрести нужное сырье и оборудование. Отметим, что определенные агрегаты изготавливаются самостоятельно. Что же понадобится, чтобы наладить собственное производство пеноблоков?

Краткие сведения о пенобетоне

Это бетонный материал, имеющий ячеистую структуру. Такие свойства достигаются за счет находящихся в материале замкнутых воздушных пузырьков. По этой причине блоки не отличаются требуемой плотностью и теплопроводностью.

Их часто используют в строительстве многоэтажных объектов или при возведении перегородок. Материал легко поддается обработке как ручным, так и механическим способом. Использование пенобетона дает возможность:

• снизить себестоимость материала;
• получить требуемые теплофизические показатели;
• не создавать больших нагрузочных воздействий на несущие конструкции;
• выполнять монтажные работы быстро.

Однако производство пенобетона отличается характерными недостатками. Материал получается недостаточно прочным, поглощает влагу, дает значительную усадку.

Технология производства

Несмотря на приемлемую стоимость пеноблоков от производителя, интересным и доходным считается их изготовление своими руками. Правда, для этого потребуется обустроить мини-завод по производству пеноблоков.

Многие потребители ошибочно полагают, что для изготовления пеноблоков своими руками достаточно в бетонную массу добавить пенообразователь. Это не так.

Производственный процесс проводится, как правило, двумя способами:

1. Классический – по рецепту готовится цементная масса. В нее с помощью парогенераторного устройства подают пену, вес тщательно перемешивают и разливают по формовочным кассетам.
2. Автоклавный – необходимые компоненты перемешиваются в специальном смесителе при создании нужного давления. Смесь через сопло выдавливают в формы. Как правило, такая технология изготовления пеноблоков применяется для полномасштабного производственного процесса.

Для приготовления пенобетона применяется портландцемент, марка которого начинается от М 400. Так же используется просеянный и промытый песок и пенообразователь.

Технология производства пенобетона подразумевает применение добавок, которые ускоряют схватывание, улучшают структуру материала.

Чтобы доход от производства пенобетонных блоков считался ощутимым, к этому вопросу подходят ответственно.

Известна еще одна технология – смешивание компонентов в сухом виде и последующая минерализация. Процесс сложный, главным образом применяется в заводских условиях.

Материалы

Основные компоненты для пенобетона и количество представлены в таблице:

Марка пенобетонного материала	Количество цемента М 500, кг	Речной песок, кг	Вода, л	Пенообразователь, кг
Образование пены	Получение раствора
D 600	310	210	55	110	1.5 – 2.0
D 800	320	420	45	120	1.2 – 1.5
D 1000	350	590	40	140	0.8 – 1.2

В соответствии с указанными марками, пенобетон обладает следующими характеристиками:

• способность проводить тепло – 0.14; 0.21; 0.29 Вт/мК;
• прочность – 16; 27; 50 кг/кв.м.

Производство блоков из пенобетона подразумевает использование чистой воды.

Профессиональное оборудование для производства

Решив заняться изготовлением пеноблоков в домашних условиях, следует обратить внимание на мини-заводы или стационарное конвейерное оборудование.

Первый вариант включает в свой комплект бетоносмеситель с переходниковым элементом, компрессорную и парогенераторную установки, дозатор и рабочее основание (платформу).

Во время работы такого завода готовая масса раствора раскладывается в формы вручную, схватывается, достается и направляется в автоклав. Окончательно высохнув, блочный материал готов к применению.

Такая линия по производству пеноблоков поставляется на строительную площадку цельным комплектом. Монтируется она без особых проблем, в пусконаладочных работах не нуждается.

В процессе производства блоки получаются среднего качества. К большому минусу такого оборудования относят большой расход пенообразующего состава. Чтобы получить продукт с оптимальными показателями, следует внимательно соблюдать рецептуру. Неправильный подбор компонентов повлечет за собой понижение качества окончательного продукта.

Стационарная конвейерная линия отличается от небольших заводов большим показателем мощности. Она может функционировать круглые сутки, достигая показателя производительности до пяти – двенадцати кубометров материала в час.

Как правило, такие линии имеют следующие агрегаты:

• смеситель, дополнительно оснащенный насосной установкой и пневмотическим затвором;
• пеногенераторное устройство с компрессором;
• водный дозатор, оснащенный автоматикой для комфортного управления;
• дозатор, распределяющий вяжущие компоненты;
• транспортерные ленты для песка и цемента;
• пульт для осуществления общего управления;
• вибросито.

Производители пеноблоков в России предпочитают именно такие линии.

Оборудование для производства в домашних условиях

Чтобы производить пенобетонные блоки своими руками, необходимо иметь минимальный набор агрегатов. Отметим, что пользоваться простыми бетономешалками будет неэффективно, так как с их помощью не получится изготовить пенобетонное сырье нужного качества.

Вам понадобятся:

• пенообразователь;
• компрессорная установка;
• смеситель;
• насосная установка для пенобетона;
• формы.

Если вы задумали изготавливать блоки круглый год, то придется дополнительно приобрести пропариватель. Имея все нужные механизмы, можно собрать установку самостоятельно, но значительной экономии от этого вы не получите. Да и некоторые узлы могут плохо состыковаться, что также сыграет свою роль на окончательном качестве.

Зная, как сделать пеноблок в домашних условиях, лучше для этого купить необходимое оборудование в комплекте. Обойдется это от ста до двухсот пятидесяти тысяч рублей, зато за одну смену вы сможете выпускать от десяти до двадцати пяти кубометров материала.

Выбирая установку для изготовления пенобетона, рекомендуется обратить внимание на показатели мощности и параметры электрического привода. Учитывается также расстояние подачи готовой бетонной массы.

• В моменты перерывов в процессе оборудование следует промывать, так что на эту несложную, но важную операцию следует тоже обратить внимание.
• Узнав, как делают пеноблоки своими руками, необходимое оборудование можно взять во временное пользование, что особенно выгодно в частном строительстве.
• 

Выполнение работ

От типа выбранного вами оборудования и соблюдения технологического процесса будут зависеть качество материала, себестоимость, производственные объемы и т. п.

Производственный процесс выглядит следующим образом:

Изготовление смеси

Сегодня пользуются популярностью следующие технологии:

1. Баротехнология. Наиболее дешевый вариант, не требующий покупки дорогостоящего оснащения, используется на небольших предприятиях. В смеситель закладывают нужные компоненты, подают воздух и все перемешивают. Приготовленный раствор подается в формы, в которых смесь увеличивает свои объемы, достигая нужных размеров. Расходы на единицу материалы небольшие, что сказывается на его окончательной стоимости. Процесс простой, больших вложений не требует. Но при этом имеются и отрицательные моменты. Пеноблоки получаются низкого качества, крупнопористые, что оказывает влияние на несущие способности объекта. Применяемые пенообразователи синтетического происхождения и добавки-пластификаторы оказывают негативное влияние на экологическую сторону блоков.
   
2. Использование парогенератора. В этом случае появляется возможность смешивать все компоненты в правильных соотношениях, улучшая качество и прочность готовых блоков. Смысл технологического процесса в следующем – дозаторы сначала смешивают песок и цемент, потом вводят воду и химические составы. После этого масса перемешивается, вводится пена в готовом виде. Чтобы достичь нужной плотности, пена подается в оптимальном количестве. После этого бетонная масса поступает в формы. Все процессы отрегулированы, что позволяет вывести производственный процесс на иной уровень. Материал получается экологически чистым, отменного качества. Но имеются и свои отрицательные моменты. Оснащение для производственного процесса стоит дорого, и блоки, естественно, отличаются в цене.

Формовка

Чтобы знать, как сделать пенобетон в домашних условиях, следует понимать разницу между литьевым и резательным способами формовки.

Первый метод основан на заливке бетонной массы в формы. Стоимость формовочных кассет не слишком высокая, процесс не вызывает сложностей. Но геометрические размеры готовых изделий могут отличаться.

В процессе извлечения блоков могут произойти частичные повреждения кромок, да и прочность изделий оставляет желать лучшего.

Резательный процесс состоит из двух основных этапов. Сначала бетонный раствор выливается в большие формы, после застывания выполняется распалубка.

Теперь можно выполнять разрезку большого куска на необходимые размеры, для чего применяются специальные установки с различными режущими струнами, лентами и пилами. Готовые блоки получаются одинаковыми по размерам, не имеют скольных участков.

Минус один – резка представляет собой сложный процесс, требующий большого опыта и внимания.

Сушка

Исходя из вариантов формовки, различаются и технологические процессы сушки готового материала.

В случае с литьевым вариантом сушка проходит двумя методами:

• изделия выдерживаются в формах не менее десяти часов, чтобы могли набраться прочности. После этого выполняется распалубка;
• блоки подвергаются термической обработке в пропарочных камерах, что придает им прочность уже через несколько часов.

Стартовый капитал

Мы уже разобрались, как самому сделать пеноблоки. Осталось понять, сколько придется вложить средств на начальном этапе собственного бизнеса.

Если планируете открыть производственный процесс для своих нужд, не стоит приобретать мощное оборудование. Достаточно будет обычной бетономешалки, которая обойдется в три тысячи рублей. Купите компрессор и парогенераторное приспособление, которые стоят не более двадцати тысяч.

Запланировав открытие малого бизнеса по изготовлению блоков, купите полный комплекс оборудования и блочных форм. В принципе, можно рассмотреть варианты, уже побывавшие в употреблении.

Готовые установки даже более удобны в применении. Они не займут много места, достаточно выделить пространство до пяти квадратных метров.

Для собственного бизнеса отличным решением будет установка ПБУ 300, стоимость которой составит сто тридцать тысяч рублей.

С материалом уже все ясно, оптовое приобретение понизит цены. Кстати, возможно использование отходов пенопласта для изготовления пеноблоков. Так и на сырье сэкономите, и теплопроводные качества материала улучшите.

Заключение

Подсчитав все расходы на начальном этапе собственного бизнеса, можно определить, во сколько обойдется стоимость одного кубического метра материала. Понижение этой цифры возможно за счет оптовых закупок сырья. Да и сдача производственного оборудования в аренду по завершению строительства вернет вам затраченные деньги достаточно быстро.

Учтя все особенности изготовления блоков для собственного использования или на реализацию, становится ясно, что процесс имеет значительные выгоды.

Источник: https://betonov.com/vidy-betona/penobeton/proizvodstvo-penoblokov.html

Бизнес-план производства пеноблоков: с чего начать?

Пеноблок – это достаточно новый материал на строительном рынке, но уже успел завоевать доверие и популярность у многих специализирующихся на стройке фирм и бригад.

Сфера применения пеноблоков разнообразна, а характеристики материала во многом превосходят обычный кирпич.

Производство стройматериала – актуальный бизнес, пользующийся постоянным спросом, как у населения, так и у фирм-застройщиков.

Бизнес-план производства пенобетона: преимущества, актуальность идеи

Пеноблок – это легкий строительный материал, состоящий из песка, цемента, воды, пены и химических добавок.  Популярность материала обусловлена рядом преимуществ:

• Надежность – почти вечный материал, наиболее устойчивый к любому воздействию окружающей среды.
• Тепло – высокие показатели термического сопротивления.
• Пеноблоки очень легкий материал, в 2,5 раза легче кирпича.
• Здание из пеноблоков обладает хорошей звукоизоляцией.
• Высокая скорость монтажных работ из-за крупного размера и точной формы.

Актуальность бизнеса состоит в:

1. Стабильно высоком спросе на данный строительный материал.
2. Простой технологии производства.
3. Организация производства не требует большого штата или помещения.
4. Высокая рентабельность — около 50%.

Регистрация бизнеса

Сбор документов для регистрации бизнеса необходимо начать после определения формы предприятия. ООО регистрируется в случае, если предприниматель планирует работать с государственными фирмами и компаниями. Для частного бизнеса вполне подойдет ИП.

Помимо выбора формы регистрации нужны следующие документы:

• Разрешения на работу от пожарной инспекции и Роспотребнадзора.
• Сертификаты, накладные на поставку сырья.
• Договор с контрагентами.
• Справка о наличии открытого банковского счета.

Производство пеноблоков как бизнес не требует дополнительных разрешений и лицензий.

При оформлении бизнеса необходимо указать подходящий код ОКВЭД – это 26.61.

Лучшая система налогообложения для такого предприятия – УСН, то есть налог в размере 6% от выручки или 15% от прибыли.

Анализ рынка сбыта, цели бизнеса

Главная цель бизнес-плана – создание доходного предприятия с минимизацией возможных рисков.

Целевой аудиторией станут:

• Строительные фирмы, организации.
• Строительные рынки.
• Физические лица, приобретающие стройматериалы напрямую у изготовителя.

Рынок строительных материалов конкурентный, для привлечения покупателей нужно будет провести масштабную компанию. Требуется провести множество встреч с представителями крупных и маленьких компаний, стройбригад.

Для привлечения внимания рынка потребуется разработать грамотную ценовую политику, при этом не стоит забывать и о качестве продукции.

Выбор помещения

Прежде, чем арендовать или покупать помещение, нужно определиться с объемами производства. Планируя расширение производства в будущем, стоит арендовать площадь от 150 кв. м, в случае же небольшого бизнеса – хватит площади до 70 квадратных метров.

Готовые пеноблоки, обычно, доставляют прямиком на стройку, поэтому можно арендовать помещение даже за городом.

Хранить готовую продукцию можно в этом же месте: материал легко переносит влагу, солнце и мороз. Организовать хранение можно даже под открытым небом.

Закупка сырья для производства

Для стабильного производства необходимо закупать качественное сырье, а лучше договориться о его поставках.

Любая пенобетонная смесь содержит:

• Чистый песок, не менее 70% кварца.
• Цемент.
• Пенообразователь.
• Вода (дистиллированная или кипяченая).
• Отвердитель на основе хлористого кальция или «жидкого» стекла.
• Портландцемент.
• Алюминиевый порошок.

Необходимое оборудование

Бизнес-план производства пенобетона включает в себя расчеты затрат на покупку оборудования. Для небольшого предприятия хватит минимального набора:

• Бетоносмеситель – 140 000.
• Пеногенератор – 27 000.
• Компрессор – 37 000.
• Формы для пеноблоков – 20 штук – 7 000.

Небольшая линия по производству обойдется примерно в 200 000-210 000 рублей.

Оборудование для предприятия с большим объемом производства обойдется значительно дороже.  Необходимо закупить:

• Погрузчик – 500 000.
• Бароустановку – 150 000.
• Литьевые формы – 2 штуки – 70 000.
• Пеногенератор – 100 000.
• Аппарат для резки – 600 000.
• Сушильный аппарат – 250 000.
• Смесительный аппарат – 2 штуки – 100 000.
• Компрессоры – 4 шт. – 100 000.
• Вибросито – 30 000.

Для организации большого производства потребуется оборудование на сумму 1 900 000 рублей.

Подбор персонала

Небольшое предприятие может обойтись всего 2-3 людьми: мастер и 2 помощника.

В случае производительности от 30 м³ в сутки потребуется расширять штат до 6-7 человек:

• Технолог.
• Операторы подготовки раствора – 2 человека.
• Оператор по формовке.
• Грузчики – 2 человека.
• Водитель.

На старте бизнеса сам предприниматель может заняться поиском клиентов, но в будущем в штате не помешает опытный менеджер, который возьмет на себя эти обязанности.

Также следует позаботиться о бухгалтере – можно заключить договор на частичную занятость, либо взять человека на полноценную работу.

Технология производства пеноблоков

Изготовление стройматериала происходит в четыре основных этапа. На каждом из них применяются свои технологии и оборудование, рассмотрим их подробнее.

Первый этап: приготовление смеси

Для изготовления раствора, который в будущем станет пеноблоком, нужно взять: цемент, песок, воду и пенообразователь. Выбор пенообразователя влияет на качество готовой продукции.

Приготовить раствор можно двумя способами:

1. С помощью баротехнологии – простой и быстрый способ приготовления раствора. В бароустановку засыпаются все составляющие и перемешиваются под давлением в закрытой емкости. Плюсы этого способа в его простоте и минимальной затратности, но качество изготовленных пеноблоков хуже, чем при применении второго варианта.
2. С помощью пеногенератора – изготовление материала с точным соблюдением пропорций всех компонентов. Раствор готовится последовательно: смешиваются сухие части, после добавляется вода и все заливается технической пеной. Приготовление таким способом дает максимально лучшее качество: пеноблоки не пористые и более устойчивые к внешнему воздействию. Но этот способ довольно дорогостоящий из-за покупки дополнительного оборудования – подойдет для большого производства.

Второй этап: формирование пеноблоков

Существует несколько разновидностей формирования пеноблоков:

1. Литьевая технология – раствор разливается по специальным формам, где он набухает и застывает в течение 10 часов. Это достаточно простой способ, но необходимо закупить специальные металлические кассеты для каждого вида и размера стройматериала. Нередко страдает внешний вид блоков при извлечении их из форм.
2. Резательная технология – раствор заливается в одну большую форму, где застывает, а после его разрезают на отдельные кусочки. С помощью такого метода блоки получаются разного размера и форм. Технология требует покупки дорогостоящего оборудования – резательного аппарата.

Третий этап: сушка материала

После разлива смеси по формам требуется время для его просушки.

Существует два варианта сушки:

1. Оставить раствор засыхать в форме:

• На 10 часов для литьевой технологии.
• 4-12 часов – для резательной.

1. Поместить изделие в пропарочную камеру на несколько часов (только для литьевой технологии).

Четвертый этап: упаковка готовой продукции

После формирования и высыхания пеноблоков их упаковывают для дальнейшей продажи и транспортировки.

Инвестиции в бизнес, доходы и расходы

Стартовые вложения

На старте бизнеса придется потратиться на:

• Оформление документов, разрешений – 20 000.
• Ремонтные работы по утеплению помещения, проверки коммуникаций – 100 000.
• Покупка вывески – 20 000.
• Затраты на рекламу – 35 000.
• Покупка оборудования – 1 900 000.
• Прочие расходы – 40 000.

Итого, первоначальные инвестиции для открытия большого предприятия составят 2 115 000 рублей.

Ежемесячные расходы

Размер ежемесячных трат составляет 1 000 000 рублей, и включает в себя:

• Зарплата сотрудникам и страховые отчисления – 300 000.
• Аренда помещения площадью 200-500 кв.м – до 250 000.
• Коммунальные услуги – 20 000.
• Траты на рекламу – 30 000.
• Удаленная бухгалтерия – 10 000.
• Закупка сырья – 350 000.
• Дополнительные расходы – 40 000.

Доходы производства

Производство пеноблока в объеме 500 м3, с реализацией около 400 кубометров, ежемесячно будет приносить чистую прибыль в размере 200 000 рублей.  Средняя цена 1 м3 пеноблока составляет 1 500 рублей, а доля материальных затрат на производство равна 60%.

Бизнес окупит себя приблизительно через 15-17 месяцев работы, а точки безубыточности достигнет уже на 3 месяце. Рентабельность такого предприятия составляет 18%.

Рекламная кампания

Производство пеноблоков как бизнес можно рекламировать различными способами:

• Создать продающее информационное объявление и разместить его на различных сайтах, связанных со строительной темой.
• Расставить вдоль трасс и дорог к дачным поселкам баннеры с рекламной информацией.
• Договориться о распространении рекламы в строительных магазинах.
• Прикрепляйте рекламную информацию на бесплатные доски объявлений.
• Наймите менеджера по сбыту, который будет устраивать встречи и обзванивать «холодную» базу клиентов.

Мини-производство пеноблоков

Стартовые инвестиции в мини-производство составляют всего 300-500 тысяч рублей, и включают в себя регистрацию, покупку оборудования, аренду помещения.

При сбыте всего объема изготовленной продукции мини-бизнес может окупиться уже за 2-3 месяца работу, в таком случае его рентабельность равняется 50%.

Возможные риски

Существует два главных риска в данной отрасли:

Поломка оборудования – может привести к простоям производства. Для минимизации необходимо покупать качественное оборудование и проводить плановые осмотры его состояния.

Невыполнение плана продаж может привести к большим финансовым трудностям. Для предотвращения риска нужно выстраивать грамотную ценовую политику.

Производство строительного материала требует профессионального подхода, понимание технологий производства, а также больших стартовых инвестиций.

 Пеноблок – востребованный материал на строительном рынке, он заслужил доверие покупателей и обрел стабильный спрос, особенно в теплое время года.

Бизнес-план по производству пеноблоков предлагает ознакомиться со всеми нюансами бизнеса, технологией производства и возможными рисками, чтобы, в конечном счете, решить – стоит ли вкладывать деньги в данную отрасль.

Источник: https://biznesovo.ru/biznes-plany/biznes-plan-proizvodstva-penoblokov-s-chego-nachat

Бизнес-идея производства пеноблоков

Содержание

• 1 Знакомство с пеноблоками
• 2 С чего начать производство пеноблоков?
• 3 Какое оборудование выбрать для производства пеноблоков
• 4 Сколько нужно денег для начала производства пеноблоков?
  • • 4.0.1 Сырье и расходные материалы для производства пеноблоков
• 5 Сколько можно заработать на производстве пеноблоков
• 6 Какой ОКВЭД необходимо указать для регистрации
• 7 Какие документы нужны для оформления
• 8 Какую систему налогообложения выбрать для открытия бизнеса
• 9 Технология производства пеноблоков
• 10 Новичку в производстве пеноблоков

• Ассортимент стройматериалов на отечественном рынке постоянно обновляется, но это не значит, что традиционные строительные материалы теряют свою актуальность.
• При этом многие из них будут востребованы неопределенно продолжительное время.
• Ярким примером этому утверждению служат пеноблоки.
• 
• Таким образом, бизнес-идея, которая предполагает производство пеноблоков, является перспективным и состоятельным.

Знакомство с пеноблоками

Этому стройматериалу характерны:

• достаточно высокая прочность. Из пеноблоков можно возводить объекты с высотой в 3 этажа;
• небольшая нагрузка на фундамент;
• небольшой вес, что упрощает транспортировку материала;
• малая теплопроводность, что положительно сказывается на сохранении тепла;
• высокий уровень изоляции звука;
• устойчивость к высоким температурам, влаге;
• нетребовательность к условиям эксплуатации и уходу;
• способность пропускать пар;
• доступная цена;
• практически отсутствующая усадка и так далее.

1. Все эти плюсы стали причиной широкого применения пеноблоков в государственном и частном строительстве.
2. Основа стройматериала представлена ячеистым бетоном, плотность которого составляет 400-800 кг на кубометр.
3. Особенность структуры материала – воздушные капсулы – причина основных преимуществ пеноблоков.
4. В смесь для пеноблоков входят цемент, мелкий песок, вода, пена.

С чего начать производство пеноблоков?

До старта будет проведен тщательный анализ рынка, в том числе определен круг потенциальных покупателей. Эта информация позволит окончательно определиться с инвестициями, оборудованием, рабочим штатом.

Полезной она будет и при планировании начинания. Грамотный бизнес-план пеноблоки со всеми расчетами станет залогом высокой рентабельности производства.

Пеноблоки представляют интерес для частных лиц, строительных компаний, индивидуальных предпринимателей, занимающихся строительством различных объектов недвижимости, строительных баз, фермеров, производственных объектов.

Какое оборудование выбрать для производства пеноблоков

Материальную базу планируется дополнить специальным оборудованием.

Его минимальный набор будет представлен:

• агрегатом для получения пенобетона;
• генератором пены;
• компрессорами, насосами;
• формами.

Сколько нужно денег для начала производства пеноблоков?

Сегодня линия, состоящая из этого оборудования, стоит не менее 800000 р. За более производительный вариант придется отдать 2000000-3500000 р.

Для небольшого начинания рациональнее выбрать недорогую линию.

Сырье и расходные материалы для производства пеноблоков

Стоимость форм – 28000-40000 р. Одна форма в среднем предназначена для кубометра раствора. Приобретется 10 форм, которые обеспечат производительность, равную 10 кубам.

Необходимо будет запастись:

• специальным пеноконцентратом – 75 р./кг;
• алюминиевым порошком – 210 р./кг;
• песком – 350 р./куб;
• цементом – 189 р./пару мешков.

• С целью получения кубометра материала потребуется потратить порядка 540 р.
• 
• Минимальные первоначальные капиталовложения при производительности за смену 50 кубов составят 2,7 млн р.
• Эти затраты будут связаны с:

• приобретением оборудования – 2000000 р.;
• транспортировкой агрегатов, пуско-наладочными работами – 50000 р.;
• покупкой инструмента, инвентаря, форм – 150000 р.;
• ремонтом производственного объекта – 200000 р.;
• сырьем, материалами, оборотными средствами – 300000 р.

Напомним, что грамотный бизнес-план производства пеноблоков гарантирует Вам по-настоящему прибыльный бизнес.

Сколько можно заработать на производстве пеноблоков

В целом, доход напрямую зависит от масштабов производства и скорости реализации готового продукта. При условии, что производительность будет достигать 50 кубов за рабочую смену, то чистая прибыль составит порядка 80 000 рублей в месяц. Средние сроки окупаемости бизнеса составляют от 4 до 6 месяцев.

Какой ОКВЭД необходимо указать для регистрации

При оформлении бизнеса в налоговой службе, нужно указать такие коды:

• раздел С– определяет обрабатывающие производства;
• 61 – регламентирует производство изделий из бетона для использования в строительстве.

Какие документы нужны для оформления

Если предприятие будет работать с физическими лицами, то открывается ИП. Деятельность юридического лица предусматривает регистрацию ООО.

В налоговой инспекции нужно пройти стандартную процедуру оформления бизнеса. Для этого понадобятся такие документы:

• заявление;
• заполненная анкета налогоплательщика;
• ксерокопия паспорта;
• квитанция об оплате госпошлины;
• справка об открытии счета в банке (если оформляется ООО).

Также необходимо получить разрешительные документы от пожарной инспекции и Роспотребнадзора.

Какую систему налогообложения выбрать для открытия бизнеса

Хорошим вариантом для оплаты налогов будет УСН, которая предполагает оплату 6% от доходов или 15% от разницы между доходами и расходами.

Технология производства пеноблоков

Основное место в производстве пеноблоков отводится качеству используемого оборудования. Это предполагает покупку или аренду иностранных, высокоточных, станков. Также очень важно наладить сбыт товара, желательно оптовыми партиями. Этот процесс поможет ускорить грамотная рекламная кампания, к примеру установка придорожных бордов.

Сама технология изготовление пеноблока проходит в несколько этапов: приготовление смеси, формировка, сушка и упаковка. Каждый из отдельных этапов требует ответственного подхода и контроля качества за производством.

Новичку в производстве пеноблоков

(2

Источник: https://realybiz.ru/idei/biznes-plan-proizvodstva-penoblokov