Как начать производство металлочерепицы в россии: пошаговое руководство

Время чтения: 6 минутНет времени?

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

Для обустройства кровельной части в последнее время все чаще применяется металлочерепица. Материал поставляется в виде профилированных листов с полимерным покрытием. При желании можно самостоятельно выполнить монтаж металлочерепицы. Пошаговая инструкция поможет это сделать без серьезных ошибок.

Работы по укладке фрагментов кровельного покрытия

Плюсы и минусы кровельного материала

В основе изделий лежит стальной лист толщиной 0,45-0,55 мм. Он оцинкован и имеет специальное покрытие на основе полимеров. Стоимость продукции может варьироваться в зависимости от толщины металла и типа защитного слоя.

Можно наглядно оценить внешние данные материала

Перечисление достоинств

Выделить в первую очередь необходимо следующие преимущества:

• эстетическую привлекательность;
• стойкость к атмосферным воздействиям;
• доступную стоимость;
• легкость основных элементов.

Широкие возможности в дизайне обеспечиваются многообразием профилей и цветов

Обратите внимание! Полимерные покрытия выполняют не только защитную, но и декоративную функцию, так как их цветовая гамма может варьироваться в достаточно широком диапазоне.

Немногочисленные недостатки

Так как листы имеют небольшую толщину при достаточно больших размерах, риск повредить их при небрежном монтаже все же существует. При соблюдении всех правил целостность элементов нарушить сложно.

Чтобы не сломать листы при подъеме, рекомендуется использовать бруски

Другим недостатком является появление шумового эффекта при сильном дожде во время эксплуатации. Однако при правильной звукоизоляции жилого пространства этот минус полностью исключается.

Статья по теме:

Инструменты для монтажных работ

Заранее необходимо приготовить набор инструментов и дополнительных приспособлений для проведения работ:

• электрические или простые ножницы по металлу;
• шуруповерт;
• молоток;
• механический степлер;
• рулетка и карандаш;
• ножовка или циркулярная пила.

Наиболее удобно производить резку металлочерепицы электрическими ножницами

Обратите внимание! Запрещается резать листы с использованием абразивных кругов, так как высокое температурное воздействие приводит к разрушению не только полимерного, но и цинкового слоя.

Базовый комплект дополнительных деталей

В пошаговой инструкции по монтажу металлочерепицы должны быть упомянуты основные элементы, использующиеся совместно с листами. Они используются в зависимости от конфигурации крыши и эксплуатационных особенностей.

Представлены основные элементы кровельного покрытия

Предлагается взглянуть на список базовых деталей:

• конек требуется для закрытия верхнего стыка между двумя скатами;
• торцевая планка необходима для оформления краев со стороны фронтонных свесов;
• ендова устанавливается в местах совмещения скатов;
• карнизная планка крепится со стороны водостоков;
• планка примыкания монтируется при наличии трубы и других выступающих конструкциях;
• снегозадерживающий элемент нужен для предотвращения сползания снега с крыши.

Пример расположения ендовы на пересечении скатов

Инструкция по монтажу металлочерепицы: пошаговое выполнение работ

Погрузка и выгрузка изделий может осуществляться вручную, но в ходе работ должно быть привлечено определенное количество человек. Обычно требуется 1 человек на 1,5-2 погонных метра длины листа. То есть при разгрузке металлических фрагментов протяженностью 6 м должно присутствовать 3-4 человека.

Устройство гидроизоляции и фиксация контрольных брусков

Если между стропилами будет укладываться теплоизоляция, то гидроизоляционный материал должен присутствовать в любом случае. Он крепится скобами к несущей части крыши. Полотна расстилаются поперек стропильных ног с напуском не менее 15 см по всем скатам.

Укладка гидроизоляция под обрешетку

Непосредственно по стропилам прибиваются бруски 50х50 мм, обеспечивающие вентиляционный зазор между гидроизоляцией и кровельным материалом. Для фиксации применяются гвозди не менее 90 мм.

Схема, при которой обеспечивается качественная вентиляция

Правильный монтаж обрешетки под металлочерепицу

В качестве обрешетки обычно используется обрезная доска толщиной 25 мм и шириной 100 мм, но конечный выбор будет зависеть от шага стропил. Элементы крепятся к брускам 50х50 мм при помощи гвоздей длиной не менее 70 мм. Расстояние между досками зависит от длины волны применяемой металлочерепицы.

Шаг обрешетки популярных видов металлочерепицы

В месте установки конькового элемента рекомендуется установить две планки вплотную друг к другу. Это упростит монтаж конька на металлочерепицу. Таким же образом следует поступить в местах крепления ендов. Нижняя доска обрешетки должна быть выше остальных на высоту волны. Обычно толщины вагонки хватает для компенсации перепада.

Обрешетка готова к укладке кровельного покрытия

Установка деталей, монтирующихся до листов

Для защиты вентилируемого пространства под кровлей от проникновения влаги и уличного мусора выполняется монтаж карнизных планок металлочерепицы. На торцы брусков 50х50 мм дополнительно должна быть закреплена вентиляционная лента.

Карнизная планка фиксируется к обрешетке

При установке ендовы осуществляется укладка универсального уплотнителя. Нижний край элемента должен находиться на поверхности карнизной доски. При стыке по горизонтали делается напуск не менее 30 см.

Обводка кирпичного дымохода подразумевает вывод гидроизоляционной мембраны не менее чем на 50 мм. В самой трубе проделывается штроба, глубина которой должна составить минимум 15 мм. Вода отводится в ендову, расположенную в непосредственной близости.

Схема обводки дымоходной трубы

Процесс укладки и крепления листов

Все листы необходимо выравнивать по горизонтали с выпуском за обрешетку 50 мм. При фиксации металлических элементов следует придерживаться следующих пунктов:

• саморез необходимо устанавливать в прогиб волны, где лист прилегает к обрешетке;
• к нижней доске крепление осуществляется над ступенькой непосредственно через волну;
• вдоль края ската крепежные детали вкручиваются в каждую волну.

Схема расположения и фиксации листов

Инсталляция торцевых планок и конька

Элементы для закрытия торцевых стыков монтируются по направлению от карнизного свеса к коньку. Напуск на соседние планки должен составлять 10 см. Рекомендуемый шаг между крепежными деталями – 35 см.

Боковой край листов закрывается торцевой планкой

Что касается конька, то он фиксируется в верхний гребень каждой второй волны. При наращивании элементов оставляется напуск не менее 15 см. По всей длине крепится самоклеющаяся уплотнительная лента.

Расположение уплотнителя непосредственно под коньком

Дополнительная инструкция по монтажу снегозадержателей на металлочерепицу

Число элементов для удержания снежных сугробов на крыше подбирается с учетом геометрии крыши. В зонах большого скобления снега может быть установлено два ряда металлических профилей.

Снегозадержатели пропускного типа являются оптимальным решением для индивидуальных строений. Они крепятся с использованием длинных саморезов к самой обрешетке через кровлю.

Расстояние между точками фиксации обычно колеблется в пределах 50-100 см.

Снегозадержатели располагаются по краю скатов

Заказ кровли из металлочерепицы: цены на работы по монтажу

Если нанимать специалистов, то придется потратить дополнительные средства. Цена на работы по монтажу металлочерепицы за м2 представлена в таблице.

Таблица 1. Средняя стоимость работ по монтажу металлочерепицы

Наименование операцииСтоимость в рублях

Монтаж кровельного покрытия на крышах простой конфигурации за квадратный метр	230
Монтаж кровли на крышах сложной конфигурации за квадратный метр	270
Устройство гидроизоляции с вентиляцией и обрешеткой за квадратный метр	180

Подведение итогов

Если финансовые возможности не позволяют нанять рабочих, то можно своими руками выполнить монтаж металлочерепицы. Пошаговая инструкция даст возможность ознакомиться с базовой информацией, которая предостережет от ошибок при осуществлении работ.

Видео: монтаж металлочерепицы — подробная видео инструкция

Загрузка…

Источник: https://HomeMyHome.ru/montazh-metallocherepicy-poshagovaya-instrukciya.html

Бизнес на производстве металлочерепицы (сентябрь 2019) — vipidei.com

Продажа металлочерепицы может приносить хороший доход. Но значительно больше удастся заработать, если наладить свое производство металлочерепицы.

Для этого придется закупить соответствующее оборудование, которое обходится в немалые суммы. Однако эти расходы могут быстро окупиться, если правильно организовать бизнес. Большим плюсом данного вида деятельности является всесезонность.

Производство и реализация металлочерепицы будет приносить высокую прибыль всегда.

• Какое оборудование выбрать для производства металлочерепицы
• Технология производства металлочерепицы
• Перспективы бизнеса по производству металлочерепицы
• Пошаговый план открытия производства металлочерепицы
• Сколько можно заработать на деятельности
• Сколько нужно денег для старта бизнеса
• Какой ОКВЭД использовать для производства металлочерепицы
• Какие документы потребуются для создания бизнеса
• Какую систему налогообложения применить для бизнеса
• Нужно ли разрешение на производство металлочерепицы

Однако предприниматель, который выбрал для себя подобное направление, должен понимать, что производство кровельных материалов является очень сложной и многоступенчатой задачей. Чтобы понять все тонкости данного процесса, понадобится время, поэтому бизнесмену придется либо самому осваивать новую профессию, либо нанимать для этого специалистов.

Металлочерепица либо профнастил является сегодня наиболее популярным кровельным материалом, для его изготовления используют металлическое основание, на которое наносится покрытие из полимера. В результате создается элемент кровли, схожий с обычной черепицей, но дешевле и практичнее. Металлочерепицу широко используют при строительстве коттеджей, дач и любых иных строений.

Приобрести специальное оборудование для производства металлочерепицы будет дорого, но это обязательно окупится. Тем более, что для производства металлочерепицы это обязательное условие.

Опытные предприниматели рекомендуют сразу приобретать такое оборудование, на котором можно будет изготавливать самые популярные виды металлочерепицы, к примеру, по ГОСТ 14918 и ГОСТ 30245-94.

Толщина заготовок для изделий в данном случае будет составлять 0,45 мм. Именно такой профнастил выбирает большинство строителей.

Линия (станок) по производству металлочерепицы

Чтобы оборудовать линию по производству металлочерепицы, необходимо приобрести станок для сгибания металлического профиля. Это самый главный атрибут производства. При этом может несколько отличаться процесс производства.

К примеру, то, что чаще всего называют профнастилом, просто прокатывается через специальный станок. В случае с металлочерепицей необходимо дополнительно придать листу характерные изгибы.

Поэтому, различные технологии требуют разного оборудования.

Сразу стоит заметить, что оборудование для производства металлочерепицы является достаточно сложным и без определенных знаний разобраться с ним будет не просто. Поэтому, придется нанять команду профессионалов, чтобы они качественно выполняли работу по изготовлению кровельного материала.

Станок условно можно разделить на три разновидности. Это может быть стандартное оборудование, с более сложными техническими характеристиками, а также люксовые модели. Первый тип считается наиболее простым.

Кроме того, на дорогих станках можно изготовить кровельный материал с различными волнами и разной толщины листа.

Схема линии (станка) для производства металлочерепицы

Стоимость самого дешевого станка (линии) для производства металлочерепицы составит 1 200 000 руб. Это средняя цена самого технологически простого оборудования. Люксовые модели могут стоить вдвое дороже, но для начала можно ограничиться и более простыми вариантами.

Производство металлочерепицы состоит из нескольких важных этапов. Для начала мастер прокатывает оцинкованный стальной лист.

Далее проводится пассировка, то есть наносится специальное защитное покрытие, а затем напыление — что представляет собой нанесение полимерного слоя. Финальным этапом будет формирование и профилирование металлочерепицы.

Здесь уже готовому листу придается нужная форма. После этого металлочерепица подвергается нарезке и упаковке. Для всех этих процессов может быть использован один или несколько станков.

Технология производства металлочерепицы предполагает использование в основном оцинкованной стали в рулонах. К металлу предъявляются особые требования.

Все дело в том, что от правильного выбора толщины зависит легкость готовой продукции, что очень важно для некоторых зданий. Для российских предпринимателей самым распространенным вариантом является толщина стали от 0,45 до 0,54 мм.

Иностранные производители нередко используют более тонкие материалы. К примеру, популярная шведская компания берет за основу металлические листы в 0,4 мм.

Некоторые производители используют и более толстый слой стали. Если толщина листа будет превышать 0,55 мм, это создаст необходимость использования специальное нестандартного оборудования.

Что касается покрытия, то чаще всего используется 3 вида полимера:

1. Полиэстер наносят в слой до 25 мм. Этот вид покрытия металлочерепицы обладает массой преимуществ, таких как высокий уровень износостойкости и устойчивость к перепадам температуры. Полиэстеровую металлочерепицу изготавливать проще, чем остальные варианты, что делает ее наиболее популярной у производителей. Более того, этот материал позволяет сделать готовую продукцию недорогой и качественной.
2. Пурал — это тонкое покрытие, которым можно заменить полиэстер. Он обладает очень приятным внешним видом и позволяет создать уникальный дизайн дома. Работать с пуралом не просто, так как тут нужно тщательно следить за нанесенным слоем. Толстое покрытие может легко потрескаться.
3. Пластизоль хорошо переносит сложные погодные условия и позволяет выпускать металлочерепицу различных оттенков. Но тут нужно помнить, что темные цвета будут очень быстро выгорать на солнце и нагревать помещение. Из всего этого разнообразия наиболее популярным, доступным и стойким является полиэстер.

Нельзя не заметить, что весь процесс проводится на специальном оборудовании, но требует непосредственного участия человека. Даже те машины, которые считаются полностью автоматическими, могут производить продукцию с дефектом, поэтому тут роль профессионального мастера предельно важна.

Специалисты оценивают бизнес по производству кровельных материалов, как перспективный, особенно это касается изготовления металлочерепицы и профнастила, так как они считаются наиболее востребованными у российских потребителей.

Все дело в том, что материалы такого типа имеют массу преимуществ перед иными видами кровельного покрытия.

Это касается существенного снижения нагрузок на стропильную систему, повышенную экологичность изделий, простоту и удобство в работе, а также широчайший ассортимент цветов и видов материала.

Учитывая, что с металлочерепицей либо профнастилом можно создать интересный дизайн крыши, который будет украшением всего дома, такие кровельные материалы пользуются огромный спросом.

Но тут стоит заметить, что у производства металлочерепицы имеется и серьезный недостаток.

Поэтому открывать свой цех по производству металлочерепицы стоит только в том случае, если в регионе еще достаточно свободна эта ниша.

На данный момент на территории Российской Федерации насчитывается более 250 крупных производителей, которые в достатке обеспечивают покупателей нужной продукцией. Они предлагают широкий ассортимент, то есть, тут клиентов уже ни чем не удивишь. Более того, на российском рынке прекрасно себя чувствуют и иностранные производители.

На данный момент самым оптимальным вариантом для тех, кто решил создать бизнес по изготовлению металлочерепицы, является производство дешевого материала. Более того, хорошим способом предложить потребителю недорогие кровельные материалы будет и собственная точка сбыта.

То есть, если продукция будет поступать напрямую в торговые точки либо к заказчик в обход посредников, это позволит максимально снизить цены. Именно такая продукция сейчас интересует клиентов более всего.

Организовывать производство строительного материала следует поэтапно:

• Поиск и аренда цеха;
• Приведения помещения к нормам;
• Выбор и приобретение оборудования;
• Регистрация бизнеса;
• Закупка сырья;
• Наем работников;
• Создание собственного сайта, реклама;
• Запуск производства.

Сколько можно заработать на деятельности

Бизнес относится к высокорентабельным видам деятельности. Средние показатели составляют 95%. После уплаты всех обязательных платежей и расходов на ведения деятельность доход составляет в среднем 400 тыс. руб. в месяц. При стабильной работе цеха капиталовложения окупятся за 1,5 года.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Главными статьями расходов в бизнесе являются аренда и обустройство цеха – 100 тыс. руб., приобретение оборудования – 3 млн. руб., заработная плата наемных работников -150 тыс. руб.

При покупке оборудования следует обращать внимание на комплектацию аппарата, производительность.

При заполнении регистрационных документов в налоговой службе стоит указывать код ОКВЭД 24.1, который применяется для производства стали и ферросплавов.

Какие документы потребуются для создания бизнеса

Для организации производственного цеха требуется регистрация ООО – оптимальный вариант организационной формы. К юридическому лицу более доверительно относятся покупатели. Оформить ООО не сложно. Для узаконивания деятельности в налоговую инспекцию предоставляется стандартный перечень документации.

Какую систему налогообложения применить для бизнеса

УСН 6% является рациональным способом уплаты обязательных государственных платежей.

Производство строительных материалов не требует лицензирования. Разрешения необходимо получить от контролирующих органов на соответствие помещения нормам.

Рекомендуем прочитать бесплатные книги по теме:

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/metallocherepica/

Бизнес-идея: производство металлочерепицы

Малоэтажное строительство в России развивается ударными темпами. И по самым оптимистичным прогнозам, уже к 2020-2030 годам до 40% нового жилья будет приходиться именно на малоэтажное и индивидуальное строительство. Соответственно, объем рынка просто огромный, и если вовремя на него выйти, то можно получить неплохой кусок пирога. Причем строить для этого совсем не обязательно.

Посмотрите на крыши многих малоэтажных и частных домов. Они покрыты металлочерепицей. И чем дальше, тем популярнее становится этот материал. Сейчас им не только покрывают крыши большинства малоэтажных новостроек и частных домов, но и меняют на металлочерепицу старое кровельное покрытие. И сейчас мы расскажем о том, как построить бизнес по производству этого кровельного материала.

Что такое металлочерепица

Металлочерепица пришла к нам из практичной Скандинавии. По сути, это продукт, который объединил все лучшие свойства таких кровельных материалов, как классическая черепица и профнастил.

Металлочерепица – это жестяное кровельное покрытие из оцинкованной стали, покрытое цветным полимерным защитным слоем. При этом внешняя форма такого покрытия повторяет форму классической керамической черепицы. Правда весит квадратный метр металлочерепицы примерно в 10 раз легче обычный, стоит в разы дешевле и служит практически вечно.

• Сегодня на рынке самыми популярными являются следующие виды металлочерепицы:
• Каскад
• Монтеррей
• Джокер, Банга, Андалузия.

Все они выпускаются по одинаковой технологии их одинакового сырья. Различается металлочерепица лишь формой, и каждый тип выпускается на отдельной линии. При этом оборудование для производства металлочерепицы «Каскад» также предназначено для выпуска профнастила.

Производство металлочерепицы

Для выпуска металлочерепицы необходима специальная производственная линия. Для большей эффективности и более высокого качества продукции она должна быть автоматизирована и работать, почти, без участия человека. А работает она, если представить технологический процесс в упрощенном виде, следующим образом:

• — Металл из рулона разматывается и подается на стан холодной прокатки.
• — Проходя через формирующие валки, металл гнется и приобретает необходимую геометрическую форму.
• — Штамповка ступеней производится в момент профилирования листа, штампующее устройство установлено сразу после прокатного стана.
• — После штамповки гильотинные ножницы отрезают листы готовой  металлочерепицы требуемого размера, и продукция отправляется на склад.

Именно так работают линии по производству металлочерепицы и профнастила «Липецкого завода профилегибочного оборудования». Для работы на такой линии достаточно всего одного оператора. К слову, окупается производственная линия по выпуску металлочерепицы достаточно быстро – максимум за два строительных сезона!

Какое сырье использовать

Качество металлочерепицы, несомненно, зависит от оборудования. Но не только от него. Не менее важную роль играет сырье, из которого вы выпускаете продукцию. Ведь некачественный исходный материал не исправить никаким оборудованием.

Так, для производства металлочерепицы применяется рулонная оцинкованная  сталь с полимерным покрытием по ГОСТ 30246-94. Допустимая толщина листа составляет от 0,40 до 0,60 миллиметра. Но мы не рекомендуем использовать в производстве металл толщиной меньше 0,45 миллиметра, т.к. монтаж такого покрытия будет затруднен из-за недостаточной жесткости листа.

«Липецкий завод профилегибочного оборудования» рекомендует использовать для производства металлочерепицы сырье следующих производителей: ОАО “НЛМК” (г. Липецк, Россия), ОАО «Северсталь» (г.Череповец, Россия), ОАО «Mittal Steel Temirtau» (Казахстан), ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (г.Магнитогорск, Россия).

Объемы производства

В зависимости от комплектации, линии по выпуску металлочерепицы «Липецкого завода профилегибочного оборудования» имеют производительность до 5 и до 7 квадратных метров готовой металлочерепицы в минуту. Таким образом, за 8-часовой рабочий день вы легко сможете выпускать до 2 000 квадратных метров металлочерепицы.

В точном подсчете себестоимости металлочерепицы вам поможет нижеследующая таблица:

Толщина металла, мм	Цена 1 тонны, руб с НДС	Погонный метр листа в тонне сырья	Погонных метров металлочерепицы в тонне сырья	Квадратных метров металлочерепицы в тонне сырья	Себестоимость 1 кв.м. металлочерепицы без учета накладных расходов
0,40	47 000	254	241	286	165
0,45	43 000	226	213	253	170
0,50	41 500	204	191	227	183
0,55	39 000	185	172	204	192

Входные цены на металл отличаются в разных регионах страны, поэтому для определения точной себестоимости квадратного метра, необходимо подставить в таблицу свои цифры.

Металлочерепица, которая продается лучше всего

По данным «Липецкого завода профилегибочного оборудования», сегодня большим спросом пользуется металлочерепица «Монтеррей» и «Супермонтеррей». Последнюю отличают дополнительная капиллярная канавка и увеличенная с 14 до 20 миллиметров высота ступени. 

Также, большим спросом пользуется  оборудование для производства металлочерепицы «Каскад». Во многом это связно с его универсальностью – помимо металлочерепицы оно позволяет выпускать еще и профнастил.

Еще один тренд рынка металлочерепицы – растущая популярность таких профилей, как «Мини Банга» и «Мини Андалузия».

Это новые виды металлочерепицы, которые отлично продаются в регионах, где есть переизбыток классических видов металлочерепицы.

Ведь «Мини Банга» и «Мини Андалузия» при одинаковой стоимости со стандартными типами этого кровельного материала смотрятся более привлекательно и необычно.

***

Как видно, производство металлочерепицы — выгодный бизнес и здесь легко можно занять свою нишу. Главное правильно подходить к выбору сырья и поставщика оборудования. И тогда даже в любой кризис вы будете на коне, так как дома строят при любой экономической ситуации и без кровельного материала здесь никуда.

Источник: https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_150.html

Как делают металлочерепицу — весь процесс её изготовления

  Производство металлочерепицы требует определённого подхода ко всем этапам технологической цепочки. При этом оборудование, функционирующее в автоматическом режиме, дает возможность производить кровельный материал высокого качества. Для того чтобы понять как проходит сам процесс производства, мы разместили данный материал. Надеемся, что он поможет вам разобраться в основных тонкостях процесса производства металлочерепицы.

  Основа технологии производства металлочерепицы достигла ряда традиций и особо не изменяется. С момента появления металлочерепицы, её производители довели процесс производства до совершенства.

Вследствии чего оборудование и этапы производства на всех заводах очень похожи. Единственное, что приобретает постоянных изменений — это этап нанесения верхнего защитного слоя.

Когда то это была краска, сегодня же полимерные слои.

Изготовление металлочерепицы

Сразу стоит отметить, что главное на чём базируется качество конечного продукта — это исходное сырьё.

Сырьё

  Сырьем для производства металлочерепицы выступает холоднокатанная горячоцинкованная листовая сталь толщиной от 0,35 до 0,7 мм. Если принимать данный параметр за критерий классификации, то стандартом при изготовлении кровельных профилей считается толщина стального листа 0,45-0,5 мм.

  Всё сырье для производства металлочерепицы изготавливают только на металлургических комбинатах по достаточно сложной технологии с использованием дорогостоящего оборудования.

  Для получения стального листа необходимой толщины его сначала прокатывают на прокатном стане, затем на него наносят цинковое покрытие по технологии горячего цинкования.

В конце каждого цикла на готовый оцинкованный стальной лист наносят полимерное покрытие, которое является дополнительной защитой от коррозии и вредных воздействий окружающей среды. Различают тонкую металлочерепицу с толщиной листа 0,35-0,45 мм. При снижении толщины металл становится менее прочным.

С ним нужно бережно обращаться при транспортировке, монтаже и в процессе эксплуатации. Тонкая сталь, как правило, бывает китайского производства.

  Толстой можно считать металлочерепицу с толщиной металла от 0,50 мм. Такие листы сложнее поддаются штамповке, что может негативно повлиять на точность соблюдения параметров профиля. Если берете толстую металлочерепицу для использования в условиях повышенной нагрузки, лучше покупать материалы проверенных марок, заводские, где обеспечивается высокий контроль качества продукции.

  Сырье для металлочерепицы также может различаться по виду защитного металлопокрытия. Кроме горячей оцинковки (в диапазоне 95-275 г/м2) многие производители сегодня внедряют новые антикоррозийные покрытия: цинкалюминиевое, алюмоцинковое, алюмокремниевое, железоцинковое и др.

Оборудование для производства металлочерепицы

  Технология производства металлочерепицы не является особо сложной и состоит из нескольких технологических операций, требующих определенной точности изготовления: прокатка гофрированного профиля, штамповка, и нарезка листов в указанный размер.

  При изготовлении металлочерепицы на прокатном оборудовании требуется строгое соблюдение технологии. Процесс гибки и штамповки должен производиться с точным соблюдением геометрии профиля.

Что касается технологии производства данного материала, все начинается с установки металлического рулона на размотчик линии. Затем ленту подают в прокатный стан, где уже на малой скорости она следует до ножниц.

Далее оператор на пульте линии задает необходимое число листов и определяет длину каждого листа металлочерепицы, чтобы настроить линию на автоматический режим работы.

Если рассматривать процесс в общем виде, то можно выделить следующую технологическую цепочку:

• Прокат стального оцинкованного листа.
• Пассировка — нанесение первичной защиты.
• Нанесение полимерного слоя.
• Профилирование.
• Нарезка по размерам и упаковка.

  Последовательность этапов зависит от используемого при производстве оборудования, поэтому может меняться. Но результат остается одним и тем же.

  Единственное, что будет различаться — это цветовое оформление листа. В этом плане виды металлочерепицы имеют достаточно широкий ассортимент, который способен порадовать всех без исключения потребителей.

  Процесс производства начинается с установки рулона стальной оцинкованной полосы на оборудование, которое называется отмотчиком. Это барабан, постепенно разматывающий рулон и подающий сырье на прокатный стан.

  Далее происходит укладка металлочерепицы встопку на поддоны и процесс упаковки, после чего она окончательно готова к транспортировке.

Видео: «Как делают металлочерепицу. Производство металлочерепицы

  Видео о том как на производстве изготавливают металлочерепицу. В данном видео подробно и в отличном качестве показана линия по производству металлочерепицы, а так же подробно описано и само производство метало-черепицы.

Как делают металлочерепицу

Источник: https://krovli.club/krovli/metallocherepitsa/kak-delayut-metallocherepitsu

Производство металлочерепицы как прибыльный бизнес

Металлочерепица, наряду с профнастилом, уже не один год занимает лидирующее место среди лучших кровельных материалов.

И если вы размышляете над тем, в какое прибыльное дело вложить финансы, обратите внимание на это замечательное изделие.

При правильном подходе производство металлочерепицы может стать очень перспективным и быстроразвивающимся источником дохода. Благо купить необходимое оборудование не составит особого труда.

Условия для успешного старта

Чтобы комфортно строить и развивать свой бизнес, необходимо выбрать правильный путь:

• Создание и реализация.
• Покупка и перепродажа.

Конечно, оборудование для изготовления металлочерепицы или, например, сэндвич-панелей – дорогое удовольствие.

Но грамотно составленный бизнес-план поможет получить кредит на хороших условиях, и это существенно облегчит поставленную задачу.

Покупать стройматериалы у оптовиков и перепродавать их с накруткой с каждым днем становится все сложнее и сложнее.

Большинство людей отлично научились пользоваться интернетом и знакомы с понятием «мониторинг цен». Переплачивать посредникам желания ни у кого не возникает.

Если вы уверены в своих силах и решили открыть линию по производству металлочерепицы, необходима регистрация бизнеса.

Лучше выбрать формат ООО. Тогда вы сможете развиваться без каких-либо ограничений. Начав с мини-завода, в будущем вы, скорее всего, захотите расширить свое производство.

Также даже для успешного существования бизнеса необходимо будет арендовать достаточно большое помещение.

Чтобы ваши изделия могли расположиться вольготно, понадобится как минимум 150-200 м2.

Затраты на открытие бизнеса

Прежде чем производство профнастила и металлочерепицы начнет приносить свои плоды, придется хорошенько вложиться.

Основные затраты:

1. Линия по производству изделий из непрофилированной стали. На первых порах можно приобрести ручной станок. Стоит он примерно 200 тысяч рублей и обслуживается двумя работниками.
2. Ручной листогиб – 70 тысяч рублей.
3. Арендная плата – 40-60 тысяч рублей в месяц.
4. Оплата коммунальных услуг и электроэнергии – 18-25 тысяч рублей ежемесячно.
5. Износ оборудования – 50 тысяч рублей.
6. Затраты на транспортировку и хранение продукции – около 25 тысяч рублей.

Конечно, все эти расчеты крайне приблизительные, но они позволяют оценить масштаб задуманного мероприятия. А ведь мы еще не посчитали выплату заработной платы работникам.

В принципе, технология изготовления изделий из профметалла достаточно проста. Но одному человеку справиться с такой задачей не под силу.

Для нормального функционирования бизнеса необходимо принять на работу:

1. Как минимум двоих человек для работы на оборудовании. Зарплата одного работника составляет примерно 15 тысяч рублей в месяц.
2. Грузчик – 10 тысяч рублей.
3. Менеджер по продажам – 17 тысяч рублей. Но можете и самостоятельно этим заниматься.

Если приблизить все данные к среднему значению, то получится приблизительно 550 тысяч рублей. Это и есть сумма первоначальных затрат.

Однако нужно учитывать, что первые 2-3 месяца будут «голодными». И необходимо иметь запас денег для оплаты текущих счетов и услуг рабочих.

Рентабельность затеи

Необходимо постоянно мониторить рынок, следить за ценообразованием у конкурентов и предлагать свои более выгодные варианты.

Также не стоит забывать и о пополнении ассортимента. Благо, сейчас можно сделать металлочерепицу любого цвета.

Удовлетворяя потребности своих клиентов, вы будете нарабатывать все новые и новые деловые связи. Как известно, сарафанное радио – это лучший способ продвижения товара.

Помните статью расходов, представленную чуть выше? Теперь попробуем проанализировать рентабельность затеи.

Итак, доходы за месяц (опять же приблизительно):

1. Производство продукции – 26 тысяч квадратных метров.
2. Рыночная стоимость 1 квадратного метра – 250 рублей.
3. Цена за тонну сырья – 45 тысяч рублей.
4. Себестоимость производимого метра металлочерепицы (профнастила) – 200 рублей.
5. Валовая прибыль – 685 тысяч рублей (округленные данные).
6. Чистая прибыль – 960 тысяч рублей.

Разумеется, с этих денег необходимо оплатить все текущие расходы: налоги, зарплата рабочим, коммунальные платежи, аренда помещения и прочее.

Тем не менее прибыль для новичка получится очень неплохой. А ведь это только приблизительные расчеты.

В разгар строительного сезона (конец весны – начало осени) спрос на кровельные изделия резко возрастает.

И если вы будете радовать клиентов не только приятной ценой, но и качеством товара – успех гарантирован.

Производство металлочерепицы и профнастила хорошо своей постоянностью. Обычно оптовую закупку товара делают крупные строительные компании.

И если ваша продукция приглянется хотя бы парочке таких фирм – достаток обеспечен.

Ведь строительные организации даже зимой продолжают свою деятельность.А значит, и вы будете обеспечены работой в любое время года.

Источник: https://biznesbrend.ru/biznes-idei-proizvodstvo/proizvodstvo-metallocherepicy-kak-pribylnyj-biznes

Бизнес-план по производству металлочерепицы :

То, что кровельный материал востребован – известный факт, ведь без него не обходится ни одно строительство.

После того, как в моду вошли частные невысокие дома (один-два этажа), спрос на кровельный материал стал выше, при этом запросы у покупателей выросли. Вот почему производство металлочерепицы стало прибыльным делом.

При постройке жилого дома этот материал как нельзя лучше удовлетворяет все потребности – прочный, долговечный, простой в укладке, недорогой и красивый.

Вложения в бизнес

Вложения в дело не столь велики. Во-первых, необходимо оформить все документы. Зарегистрировав себя как предпринимателя, стоит найти и помещение. Его можно взять в аренду, а можно и построить самому или купить.

По площади будет достаточно 150 квадратов. В разных регионах цена на помещение будет разной, так, в средней полосе и на юге это обойдется несколько дороже, чем на севере. Все инстанции должны дать разрешения на работу.

Обойтись весь пакет документов может в 50-60 тысяч рублей.

Самой большой статьей в бизнес-плане по расходам будет оборудование для производства металлочерепицы. В общей сложности на него уйдет порядка 4-5 миллионов рублей. Цифра велика, но окупается довольно быстро, потому что спрос на готовую продукцию довольно большой.

Приобрести оборудование можно как у отечественных производителей, так и у зарубежных. Первые дешевле, проще в обслуживании, установке и работе. Вторые дороже, но по сроку эксплуатации обычно больше.

Перед тем как закупать все элементы, стоит внимательно изучить предложения по продаже.

Кроме всего вышеперечисленного, понадобится и сырье. Приобрести его можно оптом у заводов-производителей в России. Делать заказ за границей нецелесообразно – сырье по качеству не отличается, а цена на заграничный материал будет на порядок выше.

Итак, вложения включают в себя:

1. документы,
2. помещение,
3. оборудование,
4. сырье,
5. реклама.

Реклама вашего завода должна быть яркой и привлекающей внимание. В противном случае конкуренты просто зажмут вас. Целесообразно создание своего сайта, где будет представлена вся информация о вашем предприятии, услугах, ценах.

По оборудованию: линия производства металлочерепицы может быть разной. По большей части на одной линии можно произвести только один тип черепицы. Чтобы ваше предприятие процветало, необходимо установить несколько линий. Универсальной не существует.

С другой стороны, если вы не готовы делать слишком массовые вложения на стартовом этапе, будет достаточно и одной линии, при этом расширить ассортимент можно за счет цветовой гаммы. Именно она чаще всего интересует покупателя больше, чем даже качество.

Кроме цвета и типа черепицы имеет значение и фактура. Чтобы она была идеальной, нужно приобретать только тот станок для производства черепицы, который работает четко и отлажено. По большей части, вся работа вашего предприятия будет зависеть от такого станка. На его обкатку может уйти около двух недель.

Доходы, прибыль, рентабельность

Несмотря на конкуренцию, ваше дело может найти своих покупателей, а значит, приносить прибыль постоянно. Стоит учесть заранее, что в зимний период заказов будет ничтожно мало. Чтобы предприятие не стояло без дела, можно изучить пожелания покупателей, производя зимой тот тип черепицы, который будет актуален весной.

Из-за большой востребованности готового продукта, производство металлочерепицы очень выгодно и прибыльно. В среднем в месяц можно получать около 15 миллионов рублей чистой прибыли (за вычетом всех ежемесячных расходов). Чтобы эти цифры стали реальными в вашем производстве, необходимо найти стабильных поставщиков сырья, покупателей готового сырья.

В идеале – продавать частным покупателям прямо с производства продукт. Это небольшой, но стабильный процент к прибыли.

Доходы с дела можно получать практически сразу после запуска предприятия в работу. Чтобы конкуренция не была слишком высокой, изучите продукцию своих коллег, сделав в итоге ставку на то, чего еще не производят или производят мало.

Рентабельность дела – почти 100%, то есть примерно 98-99%.

Плюсы и минусы производства

Несомненным достоинством является стабильная и высокая прибыль при небольших вложениях. Кроме того, окупается производство за месяц-два. Также к плюсам можно отнести и востребованность данного типа бизнеса.

Если найти свою нишу и занять ее прочно – отбоя от покупателей не будет.

При правильной организации дела, хорошей рекламе, стабильных выпусках готового продукта дело будет обречено на успех, даже в период зимнего спада спроса.

Чтобы дело приносило деньги, работало стабильно и только в плюс, необходимо составить грамотный и максимально полный бизнес-план, где будут прописаны все статьи расходов, доходов. Изучите рынок спроса, предложения, узнайте о средней цене, выбрав для себя ту, которая окажется по карману покупателям из разных категорий, а вам принесет доход.

Особенности бизнеса

Обратите особое внимание на то, что цветовой спектр вашей продукции должен быть максимально большим. Это привлечет даже самого взыскательного покупателя. Также стоит подумать о покупке нескольких станков, чтобы фактура черепицы, которую будете производить, была разной. Широкий ассортимент – гарантия того, что покупателей будет много.

Кроме того, будет не лишним организовать производство металлочерепицы на заказ. Тогда вы сможете обрасти постоянными клиентами, которые будут давать вам четкий план работы: сколько, какого цвета и когда должна будет быть готова продукция. Предварительные заказы, по оценке экспертов, составляют около 30% прибыли в месяц.

Источник: https://BusinessMan.ru/biznes-plan-po-proizvodstvu-metallocherepicy.html